项目背景研究

集中监控在工业领域应用历经几个阶段:

1.0 远程控制、基本报警功能、历史数据存储查找

2.0 在1.0基础上、大数据分析、异常处理、预警功能

3.0 实现产能、设备、人员、厂房等共享经济达到按需生产

监控前后对比

集中监控前,任何问题都需要人员在现场处理。以上原因会导致浪费0.3-0.5%的产能,生产中设备98%的数据不能有效利用起来。 集中监控的功能及特点如下:

远程控制:与现场调整一样方便,实现工厂自动化,无人化的管理。

报表制作:采集数据-统计数据-分析数据即时完成。

设备实时性数据:(秒/分/时)对生长工艺数据进行上传每台设备运行参数。

设备异常:通过数据对比异常容易发现问题,设备的维修维护的工作及时性得到保证,增加设备寿命,保证生产。

产能统计:可以时时评估汇总地提供给客户准确的生产数据,增加客户信任度

状态提示:在多台炉子同时生长过程中, 根据不同的生长状态可以选择出需要关注的生长炉。

快速查询:在一台服务器上查询所有炉子的参数及状态。

安全性:人员不必在现场,即使出现安全事故问题,也不涉及以人身安全。

为什么选择我们?

  • 强大数据写入功能:支持modbus(串口、TCP)、OPC、自定义协议或无协议;

  • 支持的设备品牌:GT、精工、晶盛、京运通、汉虹、自主开发晶体生长设备,兼容不同设备监控;支持主流触摸屏,CCD独立模式。

  • 数据库:强大的数据处理功能

报表制作

采集数据—统计数据—分析数据即时完成 报表内容格式可定做 展示方式多种多样

设备实时性数据

产能统计

快速查询

状态提示

设备异常


虚拟技术

集控系统

基于物联网、互联网+技术,使晶体炉达到一体化的信息采集、监控、汇总、存储、分析和报表的目的。提高产品质量,使生产、研发管理集中化/智能化。由对人的管理向对设备管理的转变。

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